避免压敏电阻烧坏的解决办法

压敏电阻过热保护技术主要有以下几种：
（1）热熔保险丝技术。该技术是通过一定的工艺在变阻器上安装蜡保护的低熔点金属。当变阻器的漏电流过大，温度上升到一定程度时，低熔点金属会熔化，从而将变阻器从电路中切断，有效防止变阻器燃烧。然而，热熔熔断器存在可靠性问题，并且在强化热循环的环境中仅具有5年的可靠寿命。在热循环环境中，热熔保险丝需要定期更换，以保持正常运行。

（2）利用弹簧拉住低熔点焊锡技术。这项技术目前被大多数防雷制造商的限压电涌保护器所采用。在变阻器的引脚上增加一个低熔点焊点，然后用弹簧拉焊点。当变阻器的漏电流过大，温度上升到一定程度时，焊点的焊料熔化，焊点在弹簧的拉力下迅速分离，从而将变阻器从电路中切断，同时连接报警触点发出报警信号。因为低熔点金属将在应力点流动并产生裂纹，并且低熔点焊料接触的焊料在弹簧张力下也将流动并产生裂纹，所以该装置的最大问题是焊料将老化，导致该装置无缘无故地断开。

（3）温度保险丝技术。在这种技术中，变阻器和温度保险丝串联封装在一起。压敏电阻上漏电流产生的热量通过热传导传导至温度保险丝。当温度上升到温度保险丝的设定温度时，温度保险丝熔断，变阻器从电路中断开。除了寿命和可靠性的相同问题外，热熔断器在热敏电阻过热保护中还存在以下问题:热传导路径长，响应速度太慢，热量通过一定的热传导介质(填充材料)、热熔断器外壳、热熔断器内部填充材料，然后传递到热熔断器的熔体中，从而决定了热熔断器的慢响应速度。

（4）隔离技术。该技术将压敏电阻与封闭盒中的其他电路隔离，以防止压敏电阻烟雾和火焰扩散。在各种后备保护失效的情况下，隔离技术可以被认为是一种简单有效的方法，但它需要占用较大的设备空间，同时，应防止烟雾和火焰从盒引线的开口处冒出。

（5）灌封技术。为了防止变阻器失效时冒烟、着火和爆炸，一些制造商使用这种技术来封装变阻器。然而，当变阻器失效时，由于变阻器内部的电弧，密封材料失效并产生碳。碳的产生将维持电弧放电，这通常会导致设备内部短路和变黑，甚至导致整个设备室严重变黑。

压敏电阻烧坏的原因后果及解决办法
实验表明，压敏电阻套管收缩后，由于散热的影响，压敏电阻的最大耗散功率减小，从而影响压敏电阻的工频电压容限。从另一个角度来看，散热的影响也会加速变阻器的老化，影响变阻器的使用寿命。