压敏电阻技术在热传导中的应用

(1)热熔保险丝技术。该技术采用一定的工艺将受蜡保护的低熔点金属安装在变阻器上，当变阻器的漏电流过大，温度上升到一定程度时，低熔点金属熔断，将变阻器与电路分离，可以有效地防止变阻器的起火燃烧。但是热熔保险丝存在可靠性问题，而且在加强热循环的环境下，可靠的寿命只有5年。在热循环环环境中，热熔熔断器必须定期更换，以保持正常运行。

(2)利用弹簧拉住低熔点焊锡技术。该技术是目前绝大多数防雷厂家的限压型SPD采用的技术，在压敏电阻的引脚处增加低熔点焊接点，用弹簧将该焊接点拉起，压敏电阻漏电过大，温度上升到一定程度时，焊接点焊接点焊接点焊接点迅速脱落，将压敏电路切断，同时连接电阻断电路并发出通知。由于低熔点金属在应力点流动并产生裂纹，在弹簧拉的低熔点焊点焊点焊点也会流动并产生裂纹，因此该装置最大的问题是焊点会衰老，导致设备无故断开。

(3)温度保险丝技术。该技术将热敏电阻和温度熔断器串联封装，利用热传导，当温度升高到温度熔断器的设定温度时，将漏电流传输到温度熔断器。温度保险丝除了具有相同的寿命和可靠性的问题之外，用温度保险丝对变阻器进行过热保护时，存在热传导路径长、响应速度慢、热通过一定的热传导介质(填充材料)、温度保险丝壳体、温度保险丝的内部填充材料而传递到温度保险丝的熔融体的问题，因此存在温度保险丝的响应速度

(4)隔离技术。该技术将压敏电阻与封闭盒中的其他电路隔离，以防止压敏电阻烟雾和火焰扩散。在各种保护失效的情况下，隔离技术也是一种简单有效的方法，但是需要占用教学设备的空间，同时也要防止烟雾和火焰从箱体开启线路。

(5)灌封技术。为了防止压敏电阻发生烟雾、火灾和爆炸失效，一些制造商使用这种技术来填充压敏电阻，但由于压敏电阻在内部出现时失效、密封材料故障和产生碳，碳的生产将保持电弧，这往往会导致设备内部短路和黑烟，甚至导致严重的设备室。实验表明，可变电阻套管热收缩后，可变电阻散热受到影响，因此其最大散热功率降低，影响可变电阻工频的耐压性，从另一角度来看，散热受到影响也加速了可变电阻的劣化，影响了可变电阻的寿命。